我国通讯产品以及电子产品制造业在经历了好多年的规模化扩张和快速增长后,趋同的产品、激烈的竞争、越来越薄的利润、以及不断升级的价格战等已成为企业继续发展的瓶颈。除上述以外,我国企业的管理水平与国外优秀企业相比差距较大,欧美日本企业都在以“毫秒”为单位进行改善,就其生产方式而言,已从大量生产方式向准时制及精益生产方式演变。而我国的许多企业还只能以“小时”为单位来进行改善,管理上的落后显而易见。众所周知,在生产与运作管理中,装配线平衡与否关系重大,直接关系到产品在市场上的竞争力以及企业以后的成长,因而本文以G公司为例对其手机装配线的平衡问题进行研究。本文首先对精益生产方式、装配线平衡的相关理论、方法、数学模型以及研究现状进行了总结与分析；并研究了在精益生产思想指导下的装配线平衡。其次以G公司手机装配线为实例,运用精益生产的正技术对装配线进行改善优化,以提高装配线的效率。然后以G公司的手机装配线为例基于两类装配线数学模型利用Lingo软件对节拍数进行优化,得到最优节拍数。最后运用装配线平衡评价指标中的生产效率、节拍均衡率、装配线平衡延迟率与平衡效率、工作站平滑度这些参数对改善后的装配线进行效果评价。研究表明：通过精益改善以及软件对于两类装配线数学模型的模拟优化,G公司的装配线平衡问题得到了改善,从中可以看到运用数学规划方法求解装配线平衡问题时十分方便,在实际生产操作中只需对已建立的数学优化模型做微调并根据现实情况更新信息即可得到答案。因此,本文具有一定的理论和实际意义。