生产运作管理是制造型企业运营中的基本管理，它涉及了多个方面，多个维度，是一种综合管理，包括对人、机、料、法、环等多项内容的统筹。优秀的生产运作管理对于企业在降低成本、提高效益、保持竞争优势、缩短交期、拥有更高的客户满意度和忠诚度、实现企业的经济效益和技术升级的完美结合、实现人员的优化配置和员工自我培养发展、实现人与自然、人与生产、人与环境的多重统一方面起着举足轻重的作用。　　近年来，原材料价格的飞涨、人力成本的骤然上升、社会环境的变迁、市场竞争的越发激烈，企业的利润空间被逐年压缩，生存空间愈发狭小。越来越多的企业迫切寻找着更为先进的生产运作管理方法和管理理念，为其实现利润最大化，成本最小化，在激烈与残酷的市场竞争中立于不败之地。　　精益6σ作为一种先进的生产管理模式，对制造型企业提升现场管理能力、优化产品质量和缩短交期有着重要的意义。C染厂在生产运作管理中存在着生产成本的上升、生产周期较长、生产浪费等诸多问题。将精益6σ运用在C染厂的生产运作管理，对于减小浪费，减少生产环节中的变异，降低成本，提升竞争优势和增强其市场化发展的适应能力具有重要的作用。　　本文在对精益6σ的理论分析的基础上，以C染厂为具体的研究对象，基于精益6σ的核心思想，结合C染厂的生产运作的特点，运用理论分析法、比较分析法、统计分析法、定量与定型相结合的方法，对C染厂在生产运作过程中存在的问题，从现场管理、效率管理、设备管理、成本管理和品质管理这几个方面进行研究，提出C染厂基于精益6σ的生产运作管理策略。　　本文分五部分：第一部分绪论，介绍本文研究的背景、目的、意义、方法路线和主要内容；第二部分阐述精益生产的理论，6σ的理论，精益6σ的起源和理论发展以及二者的有机整合；第三部分对C染厂的生产运作流程中存在的问题进行分析，包括现场管理、效率管理、设备管理、成本管理以及品质管理；第四部分根据上述的三部分的内容，阐述C染厂基于精益6σ的生产运作的流程管理；第五部分为基于精益6σ的染厂改善方案，换桶流程的改善提升现场管理，废纱回用流程的改善降低生产成本以及pH控制系统的改善来提高品质说明精益6σ对生产运作管理的重要意义，即染厂管理水平和综合竞争力的提升，是基于精益6σ的生产运作策略。　　本文的研究旨在为生产制造型企业，特别是纺织生产业提供一定有价值的参考，以期企业能够在“高效率、重环保、高品质、短交期、高满意度、高忠诚度和激烈的市场竞争”环境中，不断挖掘自身潜力，增强企业竞争优势。