随着我国交通事业的快速发展。隧道工程建设逐渐增多,隧道开挖过程中常会遇到硬质岩石,使得隧道开挖效率降低,施工周期延长。因此,高效破碎硬岩已成为一项新的技术难题。高温辅助破岩通过高温对岩石造成热损伤进而提高硬岩破碎效率,成为一项具有应用前景的辅助破岩手段,其加热方式主要有传统加热和微波加热两种。因此,研究两种加热方式对硬质岩石的热损伤效果对于高温辅助破岩具有重要参考意义。本文开展了传统加热和微波加热两种方式对花岗岩热损伤的试验研究,通过进行单轴压缩等物理力学试验和CT扫描试验,研究两种不同加热方法对花岗岩物理力学性能和细观裂纹分布的影响差异,具体内容如下:(1)对传统加热和微波加热后试块进行单轴压缩等物理力学试验,结果表明:随着温度的升高,传统加热和微波加热后花岗岩试样的密度均有所下降,两者下降的幅度差异不大,两种方式加热后花岗岩纵波波速均有所下降,微波加热后试样的纵波波速比传统加热后试样的纵波波速下降的幅值更大,两种方式加热后花岗岩试样的抗压强度和弹性模量均有所下降,微波加热后试样的抗压强度和弹性模量比传统加热后试样下降的幅值更大。同时,微波加热后的花岗岩试样更容易出现肉眼可见的表面裂纹,受压破坏时更趋向于延性破坏。(2)对传统加热和微波加热后的试块进行CT扫描试验,结果表明:在相同温度下微波加热试块的二维裂纹图中的裂纹数量要多于传统加热试块图中的裂纹数量。在500℃时,传统加热试块图中的裂纹尚不明显,而微波加热试块图中已可以明显看到裂纹,在800℃时,微波加热试块中的裂纹比传统加热试块中的裂纹数量更多,裂纹宽度更宽,且所有矿物均出现裂纹。CT三维图像中微波加热后试块的孔隙度大约为传统加热后试块的三倍,试块中裂纹和孔隙数量明显多于传统加热试块。(3)通过经纬线分析法分析800℃传统加热和微波加热后试块的二维裂纹图中的裂纹分布情况,结果表明:微波加热试块经向和纬向上裂纹的离散度平均值小于传统加热试块经向和纬向裂纹的离散度平均值,且微波试块各向异性率比传统试块各向异性率更接近于基准值1。表明微波加热后的花岗岩试样的经纬向裂纹分布比传统加热后试样的经纬向裂纹分布的均匀性更好,更趋向于各向同性。