机械系统因功能和结构的需求,往往设计成一个一个的零部件,从而产生各种各样的机械结合面。整个机械系统的精密度、稳定性等性能,在很大程度上受到这些“机械结合面”的动力学响应特性的影响。接触刚度和接触阻尼就是机械结合面动力学响应特征的两个主要参数,故而它们成为越来越多的学者的研究目标。近年来,表面织构技术因其良好界面可控性以及优秀的物理性能,受到越来越多的学者的关注。表面织构技术就是在粗糙表面上加工特定尺寸、形状及排列的几何图案,从而改变表面的物理属性。有研究表明,具有微织构形貌的粗糙结合面间的接触特性也会发生变化。本文主要研究微织构表面的织构参数对于结合面之间接触特性的影响规律,具体内容如下。(1)介绍有关对结合面接触特性以及表面织构技术对其影响的研究现状,并由此引出本文的研究目的:分析微织构结合面上的织构参数对微织构结合面之间接触特性的影响规律。(2)分析研究具有微织构形貌的粗糙表面的形貌特征,将微织构平面分为无织构与织构两个区域,分别提取这两个区域的特征参数,建立整个微织构平面的表征方程,并重构微织构表面,分析各种参数对其形貌的影响规律。(3)在对织构表面进行参数表征基础上,根据接触力学理论和分形理论,结合无织构平面的接触模型,建立具有微织构形貌的粗糙结合面间的法向静、动态接触刚度以及法向接触阻尼的理论计算模型,并通过数值仿真分析微织构表面的各个参数对于法向接触刚度和阻尼的影响规律。(4)通过有限元非线性仿真分析与实验,分别分析具有微织构的粗糙表面的织构参数对于结合面间的法向静、动态接触刚度与法向接触阻尼理论的影响规律,验证理论计算模型的有效性。本文在分析具有微织构形貌的表面特征的基础上,建立微织构表面轮廓的表征方程,为对微织构表面的表征以及后续的研究提供一定的理论依据。通过对具有微织构形貌的结合面间的接触特性进行分析,研究微织构表面上的织构参数对于结合面间的接触特性的影响规律,对提高机械系统动态性能、结构工作性能可靠性以及机械装备的精密度与稳定性等性能,具有重要的理论与现实意义。