为了提出一个科学、成熟、稳定的密集烘烤工艺供产区烟叶生产技术人员参考,针对KRK26烤烟品种特性和在当地的适生性,2010年和2011年在云南省玉溪市易门县小街乡歪头山烘烤工场进行了密集烘烤装烟密度试验、密集烘烤定色期升温速度试验、密集烘烤关键温度点湿度试验和密集烘烤关键温度点稳温时间试验。试验结果如下：(1)密集烘烤装烟密度试验：一定范围内,随着装烟密度的增加,千克干烟耗煤量和千克干烟耗电量逐渐下降,但烟叶质量并未随着提升；其中以装烟4000kg/炕烤后烟叶外观质量指数和最高,烤后烟叶外观质量最好；通过糖碱比、氮碱比、施木克值和钾氯比几个指标综合来看,其烤后烟叶内在化学品质最优；并且烤后烟叶总氮、烟碱含量适宜,各种化学成分比值协调,烟叶香气量足,香气质好,杂气、刺激性明显减轻,总体香吃味质量最好。(2)密集烘烤定色期升温速度试验：密集烘烤过程中适当降低定色期升温速度能明显改善烤后烟叶的外观质量,提高烤后烟叶香气物质含量；其中42-47℃以1℃/2h升温,47～54℃以1℃/2h升温烤后烟叶颜色、结构、油份和色度均最优,化学成分更趋于协调；香气量充足,香气细腻、透发,口感干净舒适。(3)密集烘烤关键温度点湿度试验：虽然C3处理烤后烟叶外观质量最好但评吸质量较C1和C2差,且C1外观质量与C2和C3差异较大。因此,综合烤后烟叶各项指标,烘烤过程中C2烤后烟叶化学成分、外观质量和评吸质量以及烘烤能耗综合性最好。(4)密集烘烤关键温度点稳温时间试验：烘烤过程中关键温度点42℃稳温12h,54℃稳温12h对改善烤烟外观质量和评吸质量效果最好,且适当的稳温时间能够提高烤后烟叶上等级比例,改善烟叶化学成分协调性和香气物质含量。