本论文系统研究了阿拉伯胶（GA）和明胶（G）复凝聚制备油性囊芯微囊单囊和固体囊芯微囊的制备工艺。油性囊芯单囊是以豆油为模型药物，GA与G为壁材制备微囊，以微囊的外观形态及成囊状态作为考察指标，考察不同制备条件对形成微囊的分散效果的影响；固体囊芯微囊是以薄荷醇为模型药物，GA与G为壁材制备微囊，以微囊的包封性能、抗挥发性能为评价指标，考察不同制备条件对微囊性质的影响。以戊二醛（GLU）、转谷氨酰胺转移酶（TG酶）为固化剂固化固体囊芯微囊，对其固化效果进行了比较研究。通过单因素实验找出影响两种固化剂固化效果的主要因素，并通过正交设计实验确定最优工艺后，以加速实验第9天薄荷醇保留量为考察指标，比较二者的固化效果。实验结果表明GLU和TG酶的固化效果相似，无明显区别，均可能够很好的作为G-GA微囊的固化剂。采用星点设计-效应面法对以G与GA为壁材的薄荷醇微囊的制备工艺进行优化，以加速实验第9天薄荷醇保留量为评价指标，结合单因素实验得出最佳制备工艺条件：初始GA浓度为10%，芯材比为3.30，转速为443rpm，复凝聚pH3.8-4.1，复凝聚温度为33±2℃，加水稀释倍数为0.3倍，缓慢降温至10±3℃，GLU用量为0.75mL/g G，固化pH值为8，升温固化温度为33±2℃，固化时间为45min和加入相当于壁材质量15%的SiO2。此条件下制备的微囊抗挥发效果良好，包封率达90.49%。