本论文研究了葡萄籽超微粉胶囊的最佳生产工艺和HACCP体系在葡萄籽超微粉胶囊生产过程中的建立和实施。葡萄籽超微粉胶囊最佳生产工艺研究:在葡萄籽超微粉胶囊生产工艺的研究过程中,利用超微粉碎技术,建立了生产基本工艺流程:原料接收—储藏—选拣—清洗—干燥—冷冻—粉碎—包装,通过单因素实验和对比实验确定出最佳干燥温度为40℃,通过单因素实验和正交实验确定出最佳冷冻温度-20℃、冷冻时间80 min、粉碎温度-20℃、粉碎时间30 min。为了解决葡萄籽超微粉的结块问题,通过对影响葡萄籽超微粉结块的葡萄籽水分含量、脂肪含量、葡萄籽的粉碎时间、抗结剂的选择等因素的研究,结果表明:葡萄籽水分含量大于50.0 mg/g时,结块量增加越多脂肪含量为116 mg/g时,结块较少;粉碎时间超过25 min时,结块量增多,延长到55 min后趋于稳定;储藏时间对葡萄籽超微粉结块的影响不大;使用抗结剂可减少葡萄籽超微粉中的结块,在微晶纤维素、硬脂酸钙、二氧化硅等几种抗结剂中,微晶纤维素的抗结块能力最好,以30～35 g/kg微晶纤维素对结块抑制作用最为显著。对葡萄籽的杀菌消毒,选择浓食盐水效果比较好。通过试验表明,14～16%食盐水对葡萄籽消毒杀菌效果最好。最终确定出的葡萄籽超微粉胶囊的生产工艺为:葡萄籽—原料接收—原料储藏(或进入车间)—选拣—清洗—消毒杀菌(14～16%食盐水)—冲洗—干燥(温度40℃)—称量—冷冻(温度-20℃,时间80 min)—添加微晶纤维素(30～35 g/kg)—粉碎(温度-20℃,时间30 min)—检验(理化、卫生指标)—包装(硬胶囊) HACCP体系在葡萄籽超微粉胶囊生产中的建立和实施:为了保证葡萄籽超微粉胶囊的质量安全,建立了HACCP体系。在HACCP体系的的管理控制下,我们的产品葡萄籽超微粉胶囊不仅达到《中华人民共和国国家标准保健(功能)食品通用标准GB 16740-1997》的要求,而且,经官方(西安市质量技术监督局)测定,我们的各个指标都达到比较满意的效果。