随着市场竞争的日益激烈和用户需求的不断提高，产品更新换代的速度越来越快。制造企业如何以最低的成本开发出质量最好的产品，并以最快的速度响应市场需求是企业生存和发展的关键。这就迫使企业必须改变传统的串行产品开发过程，引入并行工程的思想，实现产品的并行开发。并行工程是集成地、并行地设计产品及其相关过程的系统方法，其主要理念是缩短产品开发周期、提高产品质量、降低产品成本。DFX方法是实现并行工程这个思想的重要的产品设计方法。本文分析了并行工程及其关键技术和DFX及其主要内容，研究了并行工程环境下DFX相关的一些理论与方法，主要研究工作包括：1、从产品开发周期模型出发，考虑工艺方案及其参数对产品可制造性的影响，提出了产品DFM研究中的工艺方案及其参数优化的分阶段优化模型，利用遗传算法寻优，并用算例验证了文中方法的可行性和有效性。2、研究分析了相关文献提出的针对不同问题的DFP方法，提出了一种产品开发的综合DFP方法。该方法通过制造系统生产能力分析和新产品制造周期估算，可以分析反馈影响产品制造周期和制造系统性能的问题信息，通过及时修改设计，从而缩短产品开发周期。3、从可制造性分析的角度分析了特征识别技术的相关理论方法，研究了可制造性分析的特征识别，提出了一种零件可制造性特征的仿真识别方法，并建立了相应的自动可制造性分析原型系统。4、根据可装配性评价工作流程，研究分析了DFA的概念以及产品装配建模和装配序列规划的理论方法，探讨了可装配性评价体系的主要内容。5、研究分析了Web技术的相关理论，建立了基于Web的DFX服务系统的体系结构。该结构通过满足分布用户访问DFX服务器并可编辑修改服务器的内容，从而实现分布并行设计。