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实验中利用钕铁硼(NdFeB)磁粉、改性聚酰亚胺制备了粘结NdFeB磁体,研究了工艺对磁体性能的影响。采用原位聚合法和原位接枝法分别制备了NdFeB/酚醛树脂(PF)母料,并进一步制备了粘结磁体。用红外法分析了NdFeB/PF母料的结构,用热失重法分析了NdFeB/PF母料的接枝状态。用聚酰亚胺—环氧(PI/EP)、酚醛—环氧(PF/EP)复合树脂制备了粘结NdFeB磁体。并对粘结磁体的磁性能和力学性能进行了研究。这些制备方法的研究目前尚未见报道。 实验结果表明:1) 合理的粒度配比(粗:细为33:67(质量比))、偶联剂用量(磁粉0.9%(质量分数))、粘结剂用量(磁粉3.2%(质量分数))、合适的压力(600MPa)以及改性聚酰亚胺,可以获得较好磁性能和力学性能。2) 在原位制备过程中,PF的聚合倾向于在NdFeB的表面进行,形成PF包覆的NdFeB,形成海岛结构。比较三种工艺制备的磁体的综合性能得到,用NdFeB/PF母料粉料作粘结剂制备的磁体的综合性能最好。3) 在原位接枝制备过程中,NdFeB磁粉是在乙阶段进入到体系中,由甲阶酚醛和KH550合成的枝状预聚物接枝到NdFeB磁粉上,形成了枝化结构。比较不同工艺制备的磁体的综合性能得到,用接枝NdFeB/PF母料粉料作粘结剂制备的磁体的综合性能较优。4) 用PI/EP、PF/EP复合树脂制备的磁体的性能优于用单一环氧树脂(EP)作粘结剂制备的磁体的性能,聚酰亚胺(PI)和酚醛(PF)的优化含量分别为环氧树脂的25%、30%(质量分数)。