发现水解温度、铝盐溶液浓度、胶溶剂种类和用量对溶胶性质有较大影响.借助TEM、SEM、DTA和气体渗透实验,探讨了溶胶性质、浸涂时间、浸涂次数以及干燥、锻烧条件等对成膜质量的影响.结果表明,在适当的条件下可以制得稳定的溶胶,胶粒在10-20nm,用此溶胶在α-Al<,2>O<,3>支撑管上反复三次按浸涂-干燥-锻烧步骤制得了氧化铝膜管,经XRD测定膜层为γ-Al<,2>O<,3>,压汞法测得其孔径为4~5nm,气体渗透实验证实膜的完整性好,H<,2>和N<,2>气通过膜管的分离系数为4.56.将所制备的膜管应用于多乙基苯(含二乙基苯91%左右)催化脱氢反应,用与固定床对比的方式,研究了反应温度,原料油液空速,水油比,吹扫气速等不同实验条件下膜反应器中的反应效果.结果表明,在该实验范围内,反应温度600℃,原料油液空速1.0h<-1>,水油比2.0,吹扫气速40ml/min是较适宜的反应条件,在上述反应条件下并使用三次浸膜后再浸渍钯盐的γ-Al<,2>O<,3>膜管,二乙苯转化率和二乙烯苯选择性均高于固定床,二乙苯转化率提高约10%,二乙烯苯选择性提高约6%.