随着辊弯成型技术的快速发展，辊弯型钢产品逐渐被用户所接受，并在很多个领域得到了广泛应用，例如：车辆行业、建筑业、输电铁塔等。辊弯成型技术虽然已经诞生了近百年，并且有很多学者对其成型过程进行过理论和工艺方面的研究，同时也取得了不错的成果。但是由于辊弯成型过程的复杂性，其涉及到几何非线性、材料非线性和边界非线性等，在实际生产过程中，辊弯成型工艺的设计和调试主要是依靠经验和“试错法”来完成。因此辊弯成型设计和试制周期长,成材率低，甚至会试制失败等，造成大量的人力和财力浪费。近年来，随着数值模拟技术的不断成熟和计算机技术的飞速发展，数值模拟技术给工程界带来了一场革命。目前，有限元分析已成为工程设计和预测等强有力的方法。有限元数值计算虽然是近似计算，但是对于工程应用具有重要的意义。通过对辊弯成型过程进行数值模拟分析，不仅可以预测带钢的可成形性性能，而且可以对初步设计进行评估和优化。有效的缩短了产品设计周期，节约了生产成本。本文首先对辊弯成型基础理论、成型技术和有限元数值模拟技术作了简要介绍。第四章详细介绍辊弯成型中常见的缺陷，例如：辊弯成型过程中开口型钢出现的纵向弯曲和回弹等现象，非对称性型钢出现的扭转现象等。通过运用通用有限元分析软件分别对槽钢和Z型钢的成型过程进行了模拟分析，并找到了减小纵向弯曲，扭转和回弹等现象的方法。第五章主要是Z型梁的孔型设计以及辊弯成型过程的有限元分析。Z型梁的孔型设计主要包括板料尺寸的确定、成型弯曲角的选择等。然后运用通用有限元分析软件对两种设计方案进行模拟分析，找到了较为合理的设计方案。最后通过将槽钢有限元模拟结果与实验结果进行对比，说明了有限元软件模拟辊弯成型的可行性。