随着当代工业生产规模和技术的不断扩大及发展,现代化的自动控制系统越来越广泛地应用到工业生产过程中去。在现代工业对于生产过程控制所需的监控变量不断增加、控制逻辑及功能更为复杂、对系统的控制质量要求更加苛刻的今天,要求生产控制系统必须更为可靠、完善、先进,以此才可满足现代工业的控制要求,提高工厂的生产效率。本课题以某染料生产企业DCS系统控制项目为背景,根据产品生产厂家对自动化生产控制系统的要求,设计一套基于PCS7的H-酸生产过程控制系统。论文详细介绍了项目设计应用的生产工艺,针对H-酸生产控制系统进行了详细的控制策略设计,并对所应用的控制策略的优劣做了详细的讨论。在分析项目实际情况的基础上,结合用户对生产控制系统功能的需求,完成了控制系统的总体方案设计。并在总方案基础上给出了具体的硬件技术方案,对AS站及I/O通讯卡件的实际数量与型号、网络通讯结构、系统供电及检测单元等,给出详细的技术方案及硬件选型表；完成了控制柜的布置图以及原理图设计；从DCS系统硬件选型和网络配置及系统结构设计出发,应用SIMATIC PCS7完成系统的硬件组态和网络组态。软件采用西门子公司PCS7系统,使用CFC组态工具实现对所有控制回路及安全联锁系统的图形化编程；采用SFC组态工具对生产系统精确进料控制功能块进行了研究开发；同时应用WinCC软件完成人机界面的组态。最终经软硬件集成以及控制回路的测试后完成整个H-酸生产控制系统。系统在投产之后运行稳定,取得了预期的经济效益。