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超高强钢局部加热辊模成形技术是实现超高强钢板材高精度变截面辊弯成形的新方法,掌握高温下超高强钢材料的辊模成形规律是实现该方法的前提基础。本文以DP980与QP980超高强钢材料为对象,利用有限元仿真分析与实验相结合的方法对超高强钢局部加热辊模成形机理进行研究。通过高温单向拉伸试验,获得DP980和QP980材料多组温度下应力应变曲线,通过对获得的数据进行处理得出了该材料的基本力学性能参数,为后续分析提供数据基础。基于ABAQUS有限元分析软件,对DP980材料,分别建立22℃、400℃、450℃、500℃四个温度下的热力耦合有限元模型,进行有限元仿真,仿真结果从等效应力、等效应变、轧辊成形力矩、成形力、回弹等方面的分析表明,在500℃时成形质量较好。继续对QP980材料,分别建立200℃、250℃、300℃、350℃、400℃、450℃六个温度下的热力耦合有限元模型,进行有限元仿真,分析仿真结果,在350℃时成形质量较好。与常温下成形相比,高温状态下成形力、力矩大幅降低,且成形质量较好。基于常温辊模成形机的机械结构,设计并安装局部加热装置。通过对比多种加热方法,提出利用电磁加热方式,对成形板材进行非接触式电磁加热。在辊模成形机原有的SIMOTION运动控制系统基础上,利用TM31扩展I/O,将电磁加热机、水冷机集成到原控制系统中。基于增量式PID算法对温度进行控制,实现了加热装置的高精确温度控制。在上位机中利用VC++编写加热控制程序,将其嵌入到原有软件中,在下位机中利用ST语言编写控制程序。对加热系统进行调试验证,控制精度在±1℃以内,达到温度控制要求。本文针对DP980和QP980超高强钢,进行局部加热辊模成形机理研究,利用热力耦合有限元仿真分析,获得该材料高温下的辊模成形规律。提出了电磁局部加热方法,完成了加热控制系统开发。本文研究内容对于高温辊模成形装备开发具有一定的理论意义和工程价值。