碳纤维增强环氧树脂复合材料(简称C/E复合材料)以其质量轻、模量高、化学稳定性好、比强度大等诸多优点备受关注,其应用范围已从过去军事领域的航空航天扩展到如今的汽车制造、体育用品、电子产品等诸多民用领域。可是对于C/E复合材料的研究主要集中在其制备方面,而对于制备后的二次加工研究较少,特别是对于在现实C/E复合材料加工中大量存在的制孔加工,对其切削热的研究工作不多。国内由于复合材料的使用起步较晚,对于切削复合材料的热问题研究就更少,因此有必要展开对于C/E复合材料的钻削温度的研究。本论文的主要内容分为以下几部分：(1)利用有限差分法建立了单向叠层C/E复合材料钻削温度场的数学模型。模型中首先对整个导热方程中的参数进行了统一处理,进而根据传热和传质基本原理中的能量守恒定律和傅利叶公式,在直角坐标系上建立其三维、非稳态导热偏微分方程。随后对钻削热源进行了详细讨论,研究了各个边界条件及稳定性条件。(2)通过不同转速下的钻削试验来验证钻削温度场数学模型的正确性。分别测量3000r/min、5000r/min、7000r/min三种转速下的钻削出口处的温度场分布和出口处三个不同位置的温升变化曲线来和模拟仿真的结果进行对比,结果表明所模拟计算的温度值与试验所测温度基本相符。试验过程中的测温仪器为自制K型热电偶和FLIR公司的红外测温仪。(3)在实验验证的基础上,利用所建数学模型分别模拟计算不同进给速度下、不同的钻削深度、不同的边界条件以及不同复合材料等不同条件下的钻削温度场分布图,来进一步充实和丰富多种条件下的温度场分布。进而根据模拟的结果来分析这些温度场产生的原因和对工件材料加工质量的影响。