准噶尔盆地稠油大多埋深在120～600m之间，地层压力在1.8～6.4 MPa之间，所需注汽压力大多小于9.5MPa。以下，而2004年以前，油田热采在用注汽锅炉的额定注汽压力绝大多数为17.2 MPa，注汽锅炉高压低用，不仅效率低下，能源浪费，而且引发储层过早汽窜，导致油井出砂，降低采收率。查阅43篇文献，分析有关该区块稠油热采的生产技术数据表明，研制9.5MPa注汽锅炉很有必要。　　研究了新疆油田注汽锅炉应用情况及浅层稠油热采现状，并通过一系列试验，重点研究压力变化对输出蒸汽热焓值和流速及水力摩阻的影响。研究显示，在蒸发量为22.5t/h，蒸汽干度为80％的条件下，压力变化对注汽锅炉输出热焓值影响不大；当压力不小于6MPa时，对流速和水力摩阻影响也不大。通过热平衡计算、水动力计算、烟气阻力计算、强度校核计算及安全阀校核计算等设计工作完善产品方案，并针对新疆冬季严寒的气候条件，进行了与注汽锅炉冬季室外运行有关的技术改进，包括优化保温结构、对外部管线保温加伴热、鼓风机前增设空气预热器等。　　研制的新型注汽锅炉已有18台投入生产，经过两年生产运行，平均运行时间约4900小时，最长累计运行时间超过6000小时，运行实践证明，该型注汽锅炉满全满足浅层稠油开采中注汽地层压力差异的要求，同时又大大缩减了热采注汽站建站成本，降低了油田注汽管网建设、运行、维护成本，取得了良好的效果。