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传统的棉织物抗皱整理剂大多为N-羟甲基类交联剂,在进行加工以及服用过程中会释放出甲醛,污染环境,影响人们的健康,而且整理后织物强力损伤严重。水性聚氨酯抗皱整理剂不含甲醛,整理后织物强力损伤较小,是一种有很大应用前景的“绿色”整理剂。本论文以多元醇,异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）,二羟甲基丙酸（DMPA）等为原料,采用“预聚-扩链-封端-分散”等,制备了系列脂肪族水性聚氨酯（WPU）乳液,通过FTIR、DSC证明了聚合反应的发生。研究了水性聚氨酯的合成工艺、不同原料、DMPA含量、中和度、不同封端剂对水性聚氨酯性能的影响,探讨了NaHSO3封端工艺,获得了分散均一的整理剂,并通过应用试验,优化了水性聚氨酯整理剂配方,结果表明:预聚反应95℃,反应4h较佳。中和反应50℃左右为宜,中和反应在预聚反应完成后进行有利于后续反应。封端后加水分散,扩链在水中进行反应比较平稳。DMPA的质量分数在5.5%左右,中和度在90%～100%范围内合适。亚硫酸氢钠封端得到的产品的解封温度较低,在60℃左右,甲乙酮肟封端得到的产品的解封温度较高,120℃左右。以NaHSO3为封端剂时,助溶剂乙酸乙酯用量为预聚体的25%,WNaHSO3/WH2O为10%,乙醇的体积含量约为50%（对溶剂）时,预聚体的封端率较高。聚醚二元醇分子量选择1500,nNCO/nOH为2.4,nNCO/nNH2为2.6时合成出的WPU应用于棉织物抗皱整理效果最好。合成的棉织物无甲醛低损伤抗皱整理剂应用后,对棉纤维整理前后的样品进行了FTIR、EMS分析,对水性聚氨酯抗皱整理工艺进行了研究,得到如下结论:水性聚氨酯与纤维素发生了一定程度的化学交联,整理剂浓度为130g/L,焙烘条件为160℃/3min整理后织物折皱回复角可提高65°以上,强力保留率可达90%,对织物其它性能无明显影响。复配时WPU添加量为40g/L为宜,整理后织物折皱回复角、强力均比使用单一整理剂时上升。自制的水性聚氨酯是一种优良的无醛、低强力损失抗皱整理剂,有广泛的应用前景,应用于纺织品功能整理后预计会产生显著的经济和社会效益。