近年来，国民经济的快速发展离不开石油行业的兴起，石油产量的增加加快了我国现代化的进程，目前石油开采所用设备有；潜油螺杆泵，地面驱动螺杆抽油泵等，这些设备自身都存在着致命的不足，使得检泵周期缩短，一次性投入大，造成了经济上，人力，物力上都有着不同程度的损耗。针对这一现状，本文针对新型装置，无杆抽油单螺杆泵进行研究，无杆抽油单螺杆泵利用油液本身作为动力媒介，延长了螺杆泵的使用寿命，减小了能量损失。本文首先建立了无杆抽油系统的流体计算模型，推导了流体流动的连续性方程，对油液上升状态进行了分析，处于有旋上升，对油液流动过程中的能量损失进行了分析，简述无杆抽油螺杆泵的基本工作原理，针对系统进行了动力匹配计算，以及关键点的压力流量计算，同时给出了更大举升高度的系统相关参数。其次针对螺杆泵举升压力进行了有限元分析，首先建立了螺杆泵的流体与固体计算模型，明确了有限元分析的非线性问题，有几何非线性，材料非线性，接触非线性。对单螺杆泵的基本工作原理进行分析，同时推导出了腔室内压力的传递规律。利用有限元分析软件对螺杆泵的基本工作过程进行模拟，得出了各个过程中接触压力与腔室内压力之间的关系，最后建立了螺杆泵整体的压力场分布。对无杆采油系统举升性能进行了进一步评估与分析。同时对影响螺杆泵举升性能的因素进行了研究，分析各因素对螺杆泵举升性能影响规律。最后对无杆抽油系统中螺杆泵与螺杆马达转子的连接方案进行了分析，分析了转子中心的运动规律，建立了螺杆泵动力学计算模型，对转子所受液压力作用进行了推导与计算。对影响直连方案的因素进行了分析，液压力对螺杆泵与螺杆马达作用效果的不同影响二者转子的同轴，螺距误差影响同轴，定子反作用力的影响等，导致直连方案无法实现。