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我国制碱厂大部分利用氨碱工艺生产纯碱,生产过程中产生了大量的白色沉淀物,即为碱渣,俗称制碱白泥。由于制碱白泥本身难处置的特点,制碱白泥的处理一直得不到很好的解决,因此制碱白泥的处理问题一直限制着氨碱法纯碱企业的发展。纳米碳酸钙的应用广泛,如果将制碱白泥转化为纳米碳酸钙,实现制碱白泥的高值化综合利用,对解决制碱白泥的出路具有现实意义,将取得良好的经济效益和突出的环境效益。本文分析了制碱白泥的化学组分,以制碱白泥和二氧化碳为原料,采用碳化法从制碱白泥中制取纳米碳酸钙,通过控制煅烧温度、反应温度、氢氧化钙浓度等反应条件,研究制取纳米碳酸钙的最佳实验条件。对根据制碱白泥化学成分用无水碳酸钙和相应的还原性化学助剂提高其纯度和白度,通过控制加入无水碳酸钙和化学助剂量的不同,从而使提高纳米碳酸钙纯度和白度达到最好的效果。使制得的纳米碳酸钙的各项技术指标达到工业沉淀碳酸钙的技术指标要求。试验结果表明：水洗实验中加无水碳酸钠使初始白泥中碳酸钙含量55.32%、白度值20.5%提高到碳酸钙含量73.53%、白度值为63.32%,无水碳酸钠大大提高了碳酸钙含量和白度；加入无水碳酸钠量的不同提高的碳酸钙含量和白度也不同,当无水碳酸钠与白泥以1：4的量加入时,提高的碳酸钙含量和白度效果最好,碳酸钙含量为89.63%、白度为75.35%。助剂A可以明显提高纳米碳酸钙的白度值,由原来的平均值70.3%提高到81.58%；纳米碳酸钙的白度随着助剂A加入量的增加而增大,当助剂A与纳米碳酸钙以1：5的量加入时,纳米碳酸钙的增白效果达到最佳,白度可达到83.3%,助剂A可以提高碳酸钙的白度。制取所得的纳米碳酸钙纯度为碳化反应温度和氢氧化钙浓度为碳化反应主要的影响因素,制得的碳酸钙的粒径随着温度的升高粒径慢慢增大,随着氢氧化钙浓度低生成的碳酸钙粒径变小,煅烧温度对纳米碳酸钙粒径影响不大；制碱白泥经过适当的处理是可以制得纳米碳酸钙的。