天然气具有低污染、高热值的特点,对天然气进行高效利用已成为许多国家调整能源结构的重要措施。天然气中除含有甲烷外,还包含一定量的C2+低碳烷烃。回收天然气轻烃可改善天然气质量,降低天然气露点,提高经济效益。根据四川某气田的AN区块试采情况,为满足天然气外输烃和水露点要求,提高气田开发综合经济效益,适应社会对天然气、凝析油及液化石油气等产品的需求,将勘探成果转化为油气工业化生产,获取经济效益,需建设油气处理装置进行脱水和轻烃回收,拟建规模为150×104Nm3/d。本研究根据气田实际气质情况,对天然气脱水及轻烃回收工艺进行了比选,确定总体处理方案,并完成了相应工艺计算。本文采用4A分子筛三塔脱水、混合冷剂制冷二次脱烃工艺作为设计方案。天然气经过滤分离、聚结分离后,进入分子筛脱水装置进行脱水。分子筛采用干气连续再生,同时通过压缩机对再生气增压循环。轻烃回收装置采用混合冷剂外制冷分离轻烃,轻烃经脱乙烷塔处理后,再经脱丁烷塔分离生产出合格的液化气和稳定轻烃产品。本研究进行了工艺计算和主要设备计算,并确定了混合冷剂中乙烯、丙烷、正丁烷三种组分的最优配比,最终得出拟建规模下的最优工艺。