压气机叶片的各种加工公差会不同程度地影响压气机的气动性能,通过本研究可以为实际加工中公差叶片的筛选提供有利依据。采用不确定量化分析方法,对某轴流压气机转子叶片进行定常数值模拟研究。首先,分别探索扭转度、轮廓度、位置度、前缘形状等单一公差因素对该转子叶片的影响规律;其次,研究随机组合公差对性能的影响,同时分别进行敏感性分析;最后,选择典型的扭转度公差类型,通过多通道数值模拟研究不同周向不均匀公差分布对性能的影响规律。研究结果表明:对于单一公差的影响,当转子叶片发生单个截面轴向位置度偏差时,多个方案的喘振裕度均会发生明显恶化,尖部截面的所有变化方案中,喘振裕度都恶化明显,其中-1mm的方案相对原型下降了约14%,在根部截面变化-1mm的方案中,喘振裕度下降了近乎原型的四分之三。另外,敏感性分析表明,折合流量及总压比相对扭转度的敏感性最强,等熵效率相对尖部截面轮廓度的敏感性最强,而喘振裕度相对尖部及根部截面轴向位置度的敏感性最为显著。对于组合公差的影响,通过斯皮尔曼相关系数衡量各公差的影响程度,发现扭转度公差与折合流量、等熵效率及总压比这三个参数间的相关系数大小普遍居于首位,对气动性能起到了主导影响作用,同时尖部截面轮廓度的影响也相对较大。最后,本文探索出一种气动性能更优的不同安装角公差叶片周向类正弦分布模式,可以极大地减少加工公差所带来的性能损失。