木纤维缓冲包装材料是一种以木纤维和淀粉为主要原料，添加发泡剂等化学助剂，热压发泡制成的绿色缓冲包装材料。该材料成本低廉、工艺简单、生产使用过程中无污染、质轻、缓冲性能好、可自然降解等优点，引起了国外内研究人员的注意。既解决了不可降解材料给环境带来的污染问题，又大大提高了林区废弃物利用率的问题。木纤维缓冲包装材料的开发具有重大的应用价值和现实意义。　　本课题在国内外研究成果的基础上，主要研究了组分配比对木纤维缓冲包装材料发泡技术的影响。主要包括以下几个方面:　　(1)通过对木纤维进行热处理和碱处理的混合改性方法，减少纤维表面极性羟基含量，以达到降低亲水性，增大相容性的目的，有利于材料力学性能的提高。　　(2)采用单因素法设计实验，通过SEM电镜扫描观察，以泡孔直径、泡孔密度和发泡倍率为表征，分析了各原料组分对材料泡孔结构和发泡效果的影响，并得到了各影响因素的合理用量范围。　　(3)采用响应面分析法设计实验方案，分析了各原料组分因子对材料抗压强度和回弹率的影响。通过建模回归分析，以材料回弹率最大为优化目标，寻求最优组分配比。　　(4)通过对材料泡孔结构的观察和力学性能的测试，不仅分析了泡孔缺陷对材料力学性能的影响，而且得到了泡孔直径、泡孔密度分别对材料发泡倍率、抗压强度和回弹率的影响。