介绍了我国纺织行业的发展现状。我国纺织品产量居世界首位，但缺乏高端产品，缺乏品牌创新。改变我国纺织业的现状，关键是技术。生产技术要靠纺织机械实现。未来纺织机械的发展方向是数字化。在全球经济一体化的背景之下，纺织品向多品种、小批量、短周期、时尚化发展。数字化小样快速反应纺纱设备应运而生，它能够实现小批量短周期生产，快速反应，满足客户的个性化需要，提高竞争力。数字化小样纺纱设备采用PLC控制技术，触摸屏设置工艺参数，简单快捷。　　 数字化小样纺纱系统由小样梳棉机、小样并条机、小样精梳机、小样粗纱机、小样细纱机组成。数字化小样纺纱系统是一条小型的纺纱生产线，但是纺纱工艺不完善。本课题针对数字化小样纺纱设备的特点，借鉴纺织厂大生产工艺优化数字化小样纺纱系统的生产工艺。　　 鉴于梳棉机梳理的棉片均匀度和对纤维的损伤程度可以并条的条干不匀率和细纱的强力为指标评价，可以预先固定小样梳棉机的工艺参数，运用正交设计优化小样并条机的上机工艺参数，得到每次喂入量对并条条干起主要影响作用，而并合数和一并二并的牵伸分配起次要作用。使用优化的数字化小样并条工艺，运用回归分析理论分析锡林速度对熟条条干的影响程度。在锡林转速的范围内，锡林的速度越低，熟条的条干越好。运用灰度理论分析刺辊与给棉罗拉、锡林与刺辊、锡林与道夫的线速比与成纱强力的关联度，这三个因素均对成纱强力有影响，并且建立GM(O，N)预测模型。数字化小样粗纱机和细纱机的的设备结构与纺织厂大型设备完全相同，只是机型的缩小，其工艺参数可以借鉴纺织厂大生产的工艺，使用优化的并条和梳棉工艺进行纺纱，测试细纱强力和条干不匀率指标，试验结果表明工艺优化的效果明显。　　 通过对数字化小样纺纱快速反应系统的工艺优化，提高了纺纱质量，并为数字化纺纱系统应用提供了经验工艺参数，也为建立纺纱工艺数据库奠定了基础，为数字化小样纺纱快速反应系统向实现产业化应用奠定了基础。