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某些镁合金虽然具有较好的阻尼性能,但是其机械性能较差,使其应用前景受到限制。而在许多特别要求高比强度、高比刚度和高阻尼的应用领域,镁及其合金又有不可替代的优势。因此,开发使合金兼有优良力学性能和阻尼功能的工艺,扩展镁合金在军工和民用领域的应用前景,成为一种迫切的需求。本文以具有优良阻尼性能的Mg-0.4Zn-0.6Zr(ZK01)合金为实验合金,通过挤压以及退火热处理,开展了如下的研究:(1)通过金相显微镜,X射线衍射仪(XRD),动态热机械分析仪(DMA)等分析测试工具和手段,系统地研究了不同挤压比和挤压温度对ZK01合金显微组织,力学和阻尼性能的影响,并探讨了晶粒细化与合金阻尼机理之间的内在联系。(2)系统地研究了退火热处理过程中组织的演变规律以及不同退火时间和退火温度对挤压之后合金显微组织,力学和阻尼性能的影响,并进行了工艺参数的优化。(3)通过在挤压棒及轧板的不同角度的平面上取样,并测试其阻尼性能,研究了晶粒取向和织构对合金阻尼性能的影响,并探讨了影响机制。研究结果表明:ZK01合金经过挤压之后,晶粒细化效果明显,合金的抗拉强度由172.8Mpa提高到264.9Mpa,屈服强度由52.80Mpa提高到222.06Mpa;但是延伸率却急剧下降,由29.08%减小到14.9%。随着挤压温度的升高,挤压比的减小,ZK01合金的抗拉强度和屈服强度均呈下降趋势,但仍要高于合金铸态时的值;合金的延伸率则呈上升趋势,但要比铸态时的延伸率低。ZK01合金挤压态的阻尼性能相比于铸态急剧降低,挤压比和挤压温度均对合金的阻尼性能有影响:挤压温度高或者挤压比小时合金的阻尼性能要比挤压温度低或者挤压比大时合金的阻尼性能要好。ZK01合金经过退火之后,晶粒长大,抗拉强度和屈服强度呈下降趋势,延伸率则有所回升;合金的阻尼性能相比于挤压态有所提高,但是依然要比铸态时合金的阻尼性能要低。相同条件下,随着退火温度的升高,退火时间的延长,ZK01合金的强度逐渐下降,阻尼性能反而逐渐上升。挤压比越大,挤压温度越低,位错缠结越严重,退火工艺对合金力学和阻尼性能的影响就越显著。在挤压棒上与挤压方向成不同角度的平面上取阻尼试样,测试后发现其阻尼性能存在显著差别,这说明晶粒择优取向对于合金的阻尼性能有影响。进一步在轧板上与轧制面成0°,45°和90°的平面上取样,其阻尼性能大小为:A(0°)>D(45°)>C(90°),这主要是由于基面(0001)上可动位错滑移的可能性大小所致。