有杆抽油系统作为主要的人工举升方式，已广泛应用于稠油油藏开发。但因稠油特殊的粘温特性规律，采用适于常规稀油的工艺设计方法易出现泵效低，开井时率低、检泵周期短等问题。针对上述问题，本文从稠油粘温规律入手，优选有杆抽稠设备，进而提出有杆抽稠系统工艺设计方法，并研制了配套工艺设计软件。具体讲主要完成了以下工作： (1)自行研制了高温高压液体粘度测量仪，测量方法简单，数据可靠。测量了塔河油田的TK427、S48井在不同压力温度下的原油粘度，并对影响稠油粘度的主要影响因素——含水率和气油比进行了敏感性实验。应用实验数据拟合了稠油的粘度数学模型，应用于井筒的压力计算，取得了良好的效果，为有杆抽稠系统设计提供了重要的理论基础。 (2)针对稠油的粘温特性规律，分析评价了用于稠油开发的抽油机、抽油杆、抽油泵，形成了一套适应稠油开采的“大机、长泵、粗管、强杆”的配套设备优选思路，为有杆抽稠系统优化设计提供了硬件条件。 (3)满足有杆抽稠系统设计原则的基础上，改进了有杆抽稠系统工艺设计思路，以泵效和产量作为优化目标，提出了有杆抽稠系统工艺优化设计方法，并对泵效进行了重点分析。 (4)研制了有杆抽稠系统优化设计软件，包括数据管理、数据分析、系统选项、优化设计、结果输出与帮助六大功能，所选模型计算正确，用户界面友好，为提高有杆抽稠系统工艺设计水平提供了重要的技术手段。 经塔河四区20多口油井现场试验表明：本文的设计方法能显著提高有杆抽稠系统的泵效和开井时率，延长检泵周期，对开发类似的稠油油藏具有一定的示范作用。