胶粉是废旧橡胶经过机械粉碎制得的颗粒状粉体,具有致密的交联网络结构,但被人们长期使用的废旧橡胶表面已失去活性,因此,胶粉在应用到其他材料时,与基质材料的相容性很差,导致复合材料的性能不理想。然而,对胶粉进行表面改性,是解决这一瓶颈的关键所在。本文针对胶粉的再利用难题,开展了一系列的胶粉表面改性的研究工作:采用微波脱硫改性方法和机械力化学改性方法对胶粉改性,进而将改性胶粉应用到橡胶材料中制备了胶粉/天然橡胶硫化胶,并探讨了两种方法的改性效果。最后,为进一步扩大胶粉的应用领域,结合机械力化学改性方法制备了改性胶粉/丁腈橡胶发泡材料,并研究了其相关性能。本文主要采用纯度为90%以上的胶粉为原料,研究了该胶粉与橡胶基质中的应用情况。1、将胶粉加入在生胶中制备了硫化胶,探讨了胶粉含量、胶粉粒径和种类及硫磺含量等因素对硫化胶物理机械性能的影响,同时进一步研究了胶粉/并用胶硫化胶的力学性能。这些基础性研究为进一步开展胶粉改性的研究工作奠定了基础。2、采用微波脱硫方法对胶粉进行表面改性,通过正交设计实验方法,以微波功率、微波时间和胶粉粒径为因素,初步确定了较好的微波脱硫条件,即:以微波功率为750W,微波时间为60s的辐射条件对80目胶粉改性。进而在该条件下,对胶粉进行一系列的微波处理实验,并制备了微波脱硫胶粉/天然橡胶硫化胶,通过对其物理机械性能、压缩永久变形、机械动态力分析,溶胀率的测定及利用Flory-Rehner公式对其交联密度的计算表明,微波改性胶粉/天然橡胶硫化胶的有较好的综合力学性能和较大的交联程度。3、采用机械力化学方法对胶粉进行改性,通过开炼机的机械剪切力的作用,胶粉与化学助剂发生反应,使胶粉物理化学性质发生了一定的变化,同时实现了胶粉由胶粒变为片状胶,方便了工业上的应用。本文通过机械力化学方法制备的改性胶粉/天然橡胶硫化胶有优良的物理机械性能、撕裂强度提高,有较小的压缩永久变形和较大的交联密度。4、利用机械力化学改性胶粉和新型发泡剂松本微球MSH-500,制备了改性胶粉/丁腈橡胶发泡材料,通过对其密度测定及扫面电子显微镜对其表面形态结构的研究发现,发泡剂MSH-500在胶粉与生胶的并用硫化胶中有一定的发泡效果,并探讨了发泡剂含量、胶粉含量和粒径与发泡效果的相关性,测定了发泡材料的力学性能。本论文对精细胶粉在橡胶中的应用做了初步的研究,这些研究为胶粉改性方法的工业化打下一定的理论基础,对国内废旧橡胶的回收利用有重要的意义,将会推动环境友好产业的进一步发展。