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本文采用3,3′,4,4′-二苯甲酮四甲酸二酐(BTDA)和4,4′-二氨基二苯基甲烷(MDA)为主要原料制备了一种新型的聚酰亚胺泡沫材料。并重点研究了所得聚酰亚胺泡沫材料的形成与稳定性:即聚酰亚胺泡沫材料的制备工艺(包括酸酐的酯化、聚酰胺酯前聚体的合成和发泡)和所得聚酰亚胺泡沫材料的尺寸稳定性、热稳定性等。实验采用红外光谱分析(FT-IR)和核磁共振氢谱(1H NMR)确定BTDA和BPDA形成二酸二酯的最佳酯化时间分别为1 h和10 h;并对不同温度下干燥所得的聚酰胺酯前聚体粉末进行热失重分析(TGA),确定发泡温度在100~250℃范围内。利用扫描电镜(SEM)、万能电子力学试验机、驻波管、导热系数仪、TGA、差示扫描量热法(DSC)和超高阻测试仪等分别对聚酰亚胺泡沫材料的泡孔形貌、力学、吸能特性、声学性能、热性能和电性能进行了表征。研究结果表明:无论是微波发泡,还是热发泡,所得泡沫材料泡孔均随干燥温度的升高而变小。并且微波发泡所得聚酰亚胺泡沫较之热发泡所得泡沫有着相对均匀的泡孔结构。泡沫材料的吸能效率最大值随密度增加有所增大,不同密度的聚酰亚胺泡沫的理想吸能效率都达到0.8以上,是一种优良的吸能材料。在63~2000 Hz频率范围内,聚酰亚胺泡沫材料吸声系数最高可达0.8,传声损失可达20 dB,可以作为中低频吸声降噪材料使用。微波发泡所得聚酰亚胺泡沫的导热系数λ为7.62×10-3W/(m·K),热发泡所得聚酰亚胺泡沫材料的导热系数λ为6.168×10-2W/(m·K),二者导热系数均很小。以PAE100、PAE90和PAE75三种聚酰胺酯前聚体粉末为原料所制得的聚酰亚胺泡沫的玻璃化转变温度Tg分别为328℃、321.8℃和297.47。C,分解温度Td5分别为540℃、521℃和517℃,失重5%的分解温度都在500℃以上。结果表明所得聚酰亚胺泡沫材料是一种耐热型隔热保温材料。另外所得聚酰亚胺泡沫的氧指数大于43,具有良好的阻燃性。聚酰亚胺泡沫材料的体积电阻率为1016Ω·cm,表面电阻率为1015Ω,电绝缘性优良。