我国白钨—萤石类共生矿储量丰富,开发潜力大,但是白钨矿与萤石分离困难,其传统回收工艺是优先回收白钨矿后回收萤石。该工艺存在的不足是抑制剂用量大,被强烈抑制后的萤石难以活化,尾矿废水难处理等。针对传统工艺的不足之处,本论文研究在适宜的药剂制度和工艺条件下,通过混合浮选获得白钨与萤石混合粗精矿,再利用矿物表面吸附药剂的选择性解吸技术,实现白钨矿与萤石的分离,分别获得萤石和白钨精矿。基于浮选溶液化学计算、矿物表面动电位测定、矿物与浮选药剂红外光谱测定及药剂吸附量测定,研究了浮选药剂与矿物表面的作用机理。单矿物试验表明,阴离子捕收剂油酸钠对白钨矿和萤石具有很好的捕收性,浮游行为相似,是实现白钨矿与萤石混浮,获得混浮精矿的基础。采用单一的药剂CR、草酸及水玻璃作用于两种单矿物,对其可浮性影响有限;在CR与水玻璃共同作用下,白钨矿的可浮性受到强烈抑制,萤石的可浮性影响不大;草酸与水玻璃共同作用下,两种单矿物的可浮性都受到抑制。人工混合矿试验表明,在用碳酸钠调p H值为9左右,油酸钠用量2.5x10-4mol/l时,很好的实现了混浮;在一定量的CR与水玻璃共同作用下,白钨与萤石混浮精矿实现了很好的分离,萤石精矿品位95%左右,回收率85%左右,白钨精矿品位50%左右,回收率大于90%。对含CaF2为27.5%左右,WO3为0.42%左右,脉石矿物以石英、碳酸盐、石榴石为主的实际矿样进行了白钨与萤石混浮分离的实验室小型试验,用碳酸钠调浆,盐化水玻璃为抑制剂,ZY为捕收剂进行粗选,经过一次扫选,三次精选闭路试验,获得萤石品位78.33%,回收率92.29%,白钨品位1.27%,回收率91.46%的混合精矿指标;在CR与水玻璃共同作用下,对混合精矿进行分离试验,经过三次精选分离作业,可获得萤石精矿品位95.13%,回收率81.72%,白钨粗精矿品位3.49%,回收率85.82%分离指标。动电位和红外光谱测定表明,油酸钠在白钨和萤石表面发生化学吸附,油酸钠解吸量测定表明,在CR作用下,两种矿物表面吸附的捕收剂都发生了不同程度解吸作用,但是白钨矿表面捕收剂解吸量明显大于萤石,这就为抑制剂水玻璃的选择性吸附创造了条件,对水玻璃吸附量测定表明,水玻璃在白钨矿表面吸附量大于萤石,在CR和水玻璃的共同作用下,加大了白钨矿与萤石的可浮性差异,从而实现两种矿物的分离。