近年来,随着全球经济的高速发展,散料货物运输量迅猛增加,为了满足料场的大存储量,就必须依靠增大料场的长度、宽度和高度来满足市场需求。半门式刮板取料机作为散料装卸的重要设备之一,已广泛应用于电力、建材、化工、矿山、码头、煤炭、冶金、粮食等众多国民经济行业。半门式刮板取料机具备跨距大、储量大、产量高、整机载荷小、成本低、噪声小等特点,而且易于实现自动化和集中控制,在室内物料储存领域运用最为广泛,而且符合国家节能、环保、减排的总体发展需求。QGM1100/44型半门式刮板取料机是针对印尼古龙钢铁公司年产70~80万吨铁水铁前项目进行开发、设计的,该产品在刮板取料系统中属于一种大跨距取料机形式,也是目前国内外使用的最大跨距取料机。主要由端梁行走机构、门架、刮板取料系统、钢丝绳卷扬系统、导料槽装置、控制室、平台栏杆等系统组成。本论文研究QGM1100/44型半门式刮板取料机的总体方案设计、部件功率计算选型及主体结构分析。在设计中为了满足各部件的合理性,对半门式刮板取料机主要机构进行选型分析并进行功率计算,在各主要机构中所采用的驱动形式和部件结构均采用目前该类产品中先进、合理的技术,适合本文的最优驱动方式和结构形式。本论文通过运用ANSYS软件对主体结构创建有限元模型,并利用ANSYS软件对满载工作时的六种工况进行静力学分析。根据应力、位移结果进行对比,针对设计不合理、不足之处进行改进,可得最佳设计方案,满足设备运行所需的强度和刚度,达到降低成本、缩短设计周期,提高产品性价比的目的。应用ANSYS有限元分析软件对主体结构门架、臂架进行动态性能分析,通过对比外界激励引起的振动频率和设备自身固有频率,得知不会引起共振,保证设备的平稳工作。该产品为今后同类型大跨距堆取料机的设计提供了借鉴作用。