分批萃取精馏是适用于精细化工和制药等小批量、高附加值产品生产行业分离共沸物和近沸点混合物的重要技术,有着广泛的应用前景.该文从过程模拟和实验两方面对分批萃取精馏过程进行研究.该文中提出了适于分批萃取精馏的半稳态快捷模型,并利用该模型进行了分批萃取精馏和改进的分批萃取精馏过程的模拟.考察了操作参数,如：回流比、溶剂流率、精馏塔塔板数和原料组成等对分离效果的影响.提出了在分批萃取精馏中,选择操作条件,强化分批萃取精馏过程的意见.溶剂在塔釜内的累计,使得釜温增高、塔釜容积要求增大.为此新的分批萃取精馏工艺需要被提出,以克服溶剂的累计造成的困难.在该文中,对普通的分批萃取精馏作出了改进,即普通的分批萃取精馏塔有一个塔釜用于加热原料而改进的分批萃取精馏塔有将再沸器加热和回流液存储分开.从而使得改进的分批萃取精馏塔内的溶剂不再流入再沸器,这样既降低了塔釜的温度和有降低了对容积塔釜的要求.改进的分批萃取精馏塔塔釜温度升幅减小,更容易控制加热和缩短过程操作的时间.