数控转台作为机床生产的重要附件,其性能的优劣会直接影响到机床的整体加工性能。近年来,随着直驱技术的发展,以直驱电机为驱动的直驱式数控转台被广泛的应用于机床制造领域,大大提高了机床的加工效率和精度。在本课题中,设计了一型卧式加工中心中使用的直驱式数控转台,转台内部主要由各种功能管路和机械部件构成。首先,分析了数控转台的内部结构,并根据转台具体实现功能的要求,完成转台内部管路系统的设计和分布。在转台内部的管路设计过程中,运用SimulationX机电仿真软件模拟转台托盘拉紧机构的工作过程并对过程进行仿真计算。根据仿真分析的计算结果——速度变化曲线,指出数控转台在托盘拉紧过程中可能存在的冲击、振动等问题,并提出合理的改进方案。其次,运用有限元理论分析了数控转台内部气密性管路中的压力场分布,保证气密管路在托盘交换过程中保压功能的实现。最后,应用PROE三维设计软件,设计出数控转台内部构件的3D模型,并运用ABAQUS有限元分析软件对转台关键结构进行校核、分析,主要包括:数控转台抱闸机构的接触应力分析,轴承支座的疲劳寿命分析以及转台托盘拉紧机构的碰撞过程分析。根据软件的计算结果,分析部件在工作载荷作用下的变形及应力分布情况,并选用合适的优化设计方案,避免部件在实际工作过程中失效状况的发生。