脂肪酸甲酯是重要的化工中间体，主要用于生产生物柴油和表面活性剂。生物柴油是一种环保型绿色能源；植物甾醇是当今甾体类药物生产的重要原料。二者市场前景十分看好。从大豆油脱臭馏出物中制备生物柴油并提取植物甾醇具有良好的经济效益和社会效益。本文着重研究了植物甾醇的提取，同时生产副产品脂肪酸甲酯，因此可以将整个实验分为两个部分，一部分为脂肪酸甲酯的生成和分离，另外一个部分为植物甾醇的提取和纯化。实验主要内容如下：1．通过对国内外植物甾醇提取方法的比较，结合对环境因素的考虑，确定甾醇的提取工艺采用脂肪酶作为催化剂。2．通过实验筛选出了甲酯化的最优方案。3．探讨了甾醇精制过程中溶剂的选取，确定了甾醇精制的最优工艺。4．通过蒸馏法纯化脂肪酸甲酯。在脂肪酸甲酯的生产过程中，研究了醇油比、酶用量、反应温度、反应时间、原料含水量等因素对脂肪酸酯化反应的影响。试验结果表明，在脂肪酶用量为10％、加水量为15％、甲醇采用分批流加的工艺条件下，最高转化率可达89.4％，固定化脂肪酶的使用寿命可达250h以上，植物甾醇的收率达7.3％。甾醇产品的纯化可通过重结晶工艺实现，甾醇精制的最优条件为料液比为1：20，养晶时间为6小时，养晶温度为15℃，搅拌速度为10rpm。在此条件下进行精制，甾醇的平均纯度为94.4％，收率为77.66％。蒸馏甲酯化产物可得较纯脂肪酸甲酯，蒸馏条件为：在(-0.095～-0.085)MPa真空度下，收集170～210℃范围内的馏分，脂肪酸甲酯收率可达90％以上。