随着科学技术的发展,机床正朝着高速度、高精度、复合化、柔性化等趋势发展。机床主轴系统的静、动态特性是影响机床加工精度的主要原因之一,因此将有限元软件应用于机床的设计过程,有助于提高机床的效率与设计水平。本文运用有限元分析软件ANSYS对主轴系统进行分析,具体包括：(1) TH6363机床主轴系统设计在确定主轴系统设计目标的情况下,选定主轴的材料,确定主轴主要参数,选择了主轴轴承及其预紧方式,设计了主轴端部、主轴的润滑和密封方式,最终绘制了主轴系统方案草图。(2)轴承刚度的有限元分析,利用PRO/E软件对轴承建模导入ANSYS Workbench中,对轴承的静刚度进行了分析,得到轴承刚度特性曲线,为合理选择预紧载荷提供了依据。(3)基于ANSYS的TH6363机床主轴有限元分析利用ANSYS的APDL语言,采用COMBIN14单元模拟轴承支撑,建立有限元模型；对主轴部件进行静力分析；利用模态叠加法探测共振响应,得到位移响应频率范围,为主轴改进提供了思路。(4) TH6363机床主轴结构的优化设计在对TH6363机床主轴系统进行静、动态分析后,从分析结果中查找设计的不足之处。以提高机床主轴性能为优化目标,利用ANSYS的APDL语言,选择ANSYS自带的优化工具完成主轴的优化,使主轴结构在满足静、动态性能的情况下,选择轴承最优跨距。