苎麻,是我国传统农作物,种植历史悠久,又称“中国草”。但近年来,由于手工成本日益增加和苎麻收剥机械化水平低下,苎麻种植面积锐减,苎麻产业面临严重的危机。国内从二十世纪70年代开始研制苎麻剥麻机,现已经研制出40多种剥麻设备,但能应用到实际生产中的不足十种,最终也由于各种原因被弃用。调研发现,现有苎麻剥麻机的问题主要表现在:工作效率低、劳动强度大、剥麻质量低等。本文在研究分析各类剥麻机特点和麻农切实需要的基础上,从苎麻自身力学性能出发,提出了一种纵向劈裂、横向提拉的剥麻方式,设计出一种提拉式苎麻剥麻机,并对核心部件进行了有限元分析,主要研究结论如下:1.测量了苎麻的基本外形尺寸,分别对苎麻茎秆、木质部、韧皮层进行了拉伸、压缩、弯曲和扭转实验,得到了各部分的本构关系和工艺性能,为提拉剥麻方式的实现和样机的设计提供了理论基础。2.完成了机架、传送机构、导向机构和压紧机构等的结构设计,绘制了各个零部件的三维模型,并完成了整机的装配,创建出提拉式苎麻剥麻机虚拟样机,从理论上证实了提拉剥麻方式的可行性。3.对劈麻组合刀具、提麻刀臂和刮骨刀等核心部件进行了试验,完成了各部件的优化设计,并用Solid Works Simulation对各部件进行了有限元分析,结果表明应力、应变、位移和安全系数皆满足设计要求。4.根据提拉剥麻方案的要求,对自动提麻刮骨系统进行了设计。完成了控制器、驱动器、变频器和光电开关等硬件的选型,并以PLC控制器为核心,根据各部件动作要求,设计出一套自动拉麻刮骨控制系统。5.加工样机,进行试验。结果表明:样机原麻生产率为12 kg/h,鲜茎出麻率为4.68%,含杂率为1.32%。