煤矸石作为燃料发电是当前最有效的利用方法之一,但其发电过程中的SO<,2>排放及发电后的灰渣对环境的影响十分严重.该文主要进行循环流化床锅炉燃用煤矸石发电过程中脱硫及脱硫灰渣综合利用的研究.运用热力学判据对流化床燃烧条件下石灰石脱硫反应的机理进行了分析,确定了热力学上最有利的脱硫机理.以热重实验方法研究了石灰石的实际脱硫特性.采用两种方式投加石灰石(炉前料斗添加、原煤掺混),在工业运行状态下进行了脱硫试验,结果表明:石灰石作为燃烧过程中的脱硫剂性能优良,试验条件下钙利用率可达78.6％;Ca/S摩尔比1.8时,流化床烟气脱硫效率达到74.3%.煤矸石电厂通过炉内直接添加石灰石脱硫效果较好,经济性优于湿法烟气脱硫.对脱硫过程中的脱硫效率不高、脱硫效果不稳定等问题进行了分析,认为煤矸石电厂有进一步提高脱硫效率的潜力.通过X-光衍射实验分析煤矸石、飞灰、底渣中的矿物组成,确定煤矸石主要成分为高岭土,灰渣主要成分是高岭土脱水物;通过灰渣的全元素分析,确定灰渣化学组成;以灰渣中掺混1~3种添加制成的试样为对象,养护成型后,通过分析其矿物组成并测试强度研究灰渣的活性.再以替代30%水泥的比例配置成混凝土与元宝山粉煤灰作对比,经验证,煤矸石电厂的脱硫灰是优良的混凝土掺和原料.通过配比-搅拌-加压成型-养护工艺制成灰渣砖,强度测试结果表明基本可以满足一般性建筑要求.