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该文以新型耐蚀6A60铝合金薄板做为研究对象,研究了热处理制度对合金组织与性能的影响.首先确定了该合金的固溶处理参数,然后重点研究了人工时效制度对6A60耐蚀铝合金组织和性能的影响;在保证合金具有相当高强度的前提下,分析了单级时效,双级时效以及三级时效制度增强合金的抗腐蚀能力,改善或消除合金的晶间腐蚀倾向的规律.通过对材料室温拉伸力学性能,电导率,晶间腐蚀,剥落腐蚀性能的测试,加之有效的组织分析手段(光镜,扫描电镜,分析电镜,XPS成分分析,EDX能谱分析,背散射分析等),得到如下的主要研究结果.6A60合金的过烧温度确定为580℃.固溶处理温度确定为560℃;固溶保温时间40分钟;冷却速度对6A60合金力学性能及晶间腐蚀性能基本上没有影响,该合金固溶处理的临界温度适用范围较宽.单级时效制度选择160℃/16h为6A60合金的峰值时效制度.在该制度下,力学性能较高,晶间腐蚀最大深度为0.24mm,且连续分布,剥蚀性能等级为E<,B>.同时,选取140℃/6h作为将要探讨的双级时效以及三级时效的第一级时效制度.双级时效后,力学性能比峰值时效稍高.晶间腐蚀最大深度有所降低,170℃/8h,180℃/5h时效制度下合金的晶间腐蚀分布由连续变为不连续;190℃/2h,200℃/0.5h的晶间腐蚀最大深度变浅,但分布仍连续.剥落腐蚀性能等级改善为E<,A>,抗剥落腐蚀性能差异的时效制度序为180℃/5n>200℃/0.5h>190℃/2h>170℃/5h.总之,抗腐蚀性能有了很大提高.