近年来,随着科技进步以及煤矿高产、高效、安全的生产要求,数字化工作面逐渐在国内煤矿实现。做为数字化工作面核心设备的液压支架电液控制系统比传统的手动控制系统对液压介质提出了更高的要求。在液压支架电液控制系统长期使用过程中,发现工作介质的质量往往成为影响系统运行状况的重要因素。由于井下环境恶劣,电液控制系统的工作介质难免受到污染,进而直接影响整个系统的运转,所以乳化液过滤就显得尤为重要。根据国内外电液控制系统使用的经验,在乳化液供液管路上安装过滤装置是保证乳化液质量的关键。目前国内外相应的过滤装置其工作原理都大同小异,但由于设计加工及控制方式等不同,无法达到数字化工作面高压、大流量以及实现远程控制等要求。鉴于此,对乳化液过滤装置进行设计及研究具有相当重要的意义。本文首先介绍了数字化工作面的基本组成及功能,阐述了其核心设备液压支架电液控制系统中过滤装置的重要性,并介绍了目前几种常见的乳化液过滤装置；结合国内数字化工作面实际工况,借鉴国内外的同类产品,并针对其不足之处,设计了一套适用于数字化工作面液压支架电液控制系统的乳化液电液反冲洗过滤装置来为工作面提供符合要求的乳化液。设计部分主要包括对液压系统及控制系统的设计两部分。液压系统设计主要包括液压回路、高压过滤器组件、大流量二通插装主阀、先导阀以及整体结构等的设计,控制系统设计主要包括电气元件选型与控制系统电气线路的硬件设计以及以实现压差、时间、手动三种控制方式的程序设计。然后通过对过滤装置核心元件——二通插装阀工作原理、应用的分析,建立了先导阀控制二通插装阀的数学建模,并在AMESim环境下建立其仿真模型,对其动态特性进行仿真研究,结果表明所设计的二通插装阀具有启闭迅速、流量稳定、且在高压大流量场合下具有良好流量-压力特性；对液压系统进行AMESim建模与仿真研究,结果表明液压系统能够在电磁先导阀的控制下进行正常过滤和反冲洗,并具有良好的流量-压力特性,同时能够实时在线反冲清洗,不影响液压支架电液控制系统的正常运行。最后通过制作样机并进行性能试验及现场应用来验证所设计乳化液电液反冲洗过滤装置能否达到设计要求。