钢制球形储罐作为一种在油气、化工等行业中储存液、气类介质的重要压力容器，在工业生产中有着非常广泛的应用，其分析设计和使用安全问题越来越引起国内外有关专家和工程技术人员的关注。 本文首先综述了钢制球罐结构设计特点、应力分析和强度评定标准、目前研究现状以及考虑存在腐蚀缺陷时目前所主要采用的解决方法；然后在第二章中，针对1000m<3>钢制球罐，采用有限元ANSYS分析软件，按照两种不同的有限元建模和网格划分方案，从液压试验、设计工况条件下进行了有限元应力分析设计和强度评定，比较了两种工况不同有限元处理方案时第三应力强度最大应力的位置及大小；第三章根据钢制球罐应进行疲劳分析的条件和要求，采取同样的有限元模型处理方案，施加疲劳载荷进行有限元分析计算，对其进行疲劳强度评定，比较了不同有限元处理方案时第三应力强度最大应力的位置及大小，对钢制球罐进行了一个完整的工程分析设计。 在役工程压力容器，存在缺陷不可避免，一般承受着循环载荷作用，工作在腐蚀的环境中，对其缺陷程度的掌握和控制非常重要。本文首先对疲劳裂纹扩展规律Paris公式进行了阐述，之后对腐蚀疲劳常用模型进行了分析研究和对比，并对1000m<3>钢制球罐用钢07MnNiCrMoVDR在腐蚀介质H<,2>S作用下，估算了其腐蚀疲劳剩余寿命，重点分析了裂纹长度与剩余寿命以及裂纹扩展速率的关系。