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鉴于目前复杂介质环境下耐腐蚀合金腐蚀机理尚不明确,相关设计工作和安全评估缺乏充分的基础参考数据这一现状,本文选取在石化行业广泛应用的304奥氏体不锈钢作为研究对象,对其在H2S+Cl-+CO2+H2O复杂酸性腐蚀介质环境中的应力腐蚀失效问题展开研究,论文主要研究工作和取得的成果如下:(1)通过SSRT试验并结合扫描电镜与能谱分析,获得了304奥氏体不锈钢应力腐蚀敏感性随介质浓度改变的变化规律并筛选出了SCC高度敏感环境,结果表明相比单一介质环境,304奥氏体不锈钢在H2S、Cl-和CO2共存的酸性复杂介质环境中具有较高的应力腐蚀敏感性,在此次试验设定的所有腐蚀环境中,304奥氏体不锈钢在饱和H2S+3.5%NaCl+饱和CO2溶液中的应力腐蚀敏感性最高;(2)通过WOL试验获得了304奥氏体不锈钢在SCC敏感环境下的裂纹扩展规律,结果表明304奥氏体不锈钢在饱和H2S+3.5%NaCl+饱和CO2溶液中发生应力腐蚀开裂的门槛值更低更容易发生应力腐蚀,并且该环境下304奥氏体不锈钢的开裂速度要大于它在饱和H2S+5%NaCl+饱和CO2溶液中的开裂速度。(3)根据试验结果建立了H2S+Cl-+CO2+H2O复杂酸性介质环境中304奥氏体不锈钢的应力腐蚀交互模型,分析并得到了试验过程中各影响因素对304奥氏体不锈钢应力腐蚀敏感性的显著度。结果表明H2S浓度、NaCl浓度、CO2浓度这三个因素对应力腐蚀敏感性的影响均较为显著,并且在材料腐蚀过程中这三种介质相互之间存在交互作用。根据交互模型拟合结果,此次试验过程中各因素对304奥氏体不锈钢应力腐蚀敏感性影响作用显著性大小顺序依次为:Cl-作用>H2S和Cl-的交互作用>CO2作用>CO2和H2S的交互作用>H2S作用>Cl-和CO2的交互作用;本文较为系统地开展了H2S+Cl-+CO2+H2O复杂酸性介质环境中304奥氏体不锈钢应力腐蚀方面的研究工作,其研究成果可为后续相关研究工作以及化工过程装备与管道的安全评估提供参考和依据。