辽河油田SAGD(蒸汽辅助重力泄油)先导试验区杜84块,目前馆陶油层13个井组已转入SAGD生产阶段,兴Ⅵ组油层4个井组处于吞吐预热阶段。稠油油藏进行SAGD开采,需根据井下状况及开采效果适时调整单井配注量,必要时进行间歇注汽。因此必须及时掌握井底的压力和温度,对压力、温度进行动态监测,为注汽调整和采取相关措施提供依据。稠油油藏SAGD技术开发模式及特点决定了其开发效果的好坏与注入蒸汽干度有着密切关系,配套的注汽管柱要达到间歇注汽要求,其配套工具的高温长效密封件必须有效提高重复密封性、耐冲蚀性能,降低热损失。因此,本文开展了两方面的研究工作:(1)压力、温度动态监测系统研究。通过对监测系统技术组成和工艺实现的分析,从热电偶在毛细管内穿接工艺的研究;多组毛细管在连续油管内穿接工艺的研究以及小直径高温传压筒装置设计与研制等方面入手研制出了多点温度压力监测系统,实现了应用自主技术监测,解决了SAGD井压力温度动态监测问题,为及时调整注汽提供了依据。(2)针对间歇注汽过程中长效密封的难题,开展了Y441-152汽驱封隔器的密封件、金属包裹式密封件、汽驱伸缩管密封件以及蒸汽驱接箍密封器等配件和间歇注汽工艺管柱的研究。通过大量的室内实验及现场应用表明,新型的密封件和研制出的间歇注汽工艺管柱提高了整体强度和耐冲蚀性,也进一步提高了座封后的密封及隔热性能,满足了间歇性注汽长效密封的要求,为超稠油SAGD工艺开发间歇注汽提供了配套工艺保证。