随着能源危机的出现,具有可再生性、环境友好性的生物柴油成为各国研究的热点。我国山地丘陵多,耕地少,采用粮食油料作物作为转化生物柴油的主要原料,不符合我国的国情,因此,政府支持和鼓励利用山地丘陵资源,开发油料树种,发展生物柴油产业,而利用苦杏仁油转化生物柴油的研究未见报道。本文选用苦杏仁油作为转化生物柴油材料。杏树在我国分布范围广,随着退耕还林的进行,杏仁产量逐年递增。杏树的大面积推广,不仅可以调整贫困地区的农业生产结构,增加农民收入,而且可以很好的改善生态环境。苦杏仁的脂肪油含量高达51%,在同类油料树种中属于高产油量的树种。苦杏仁油里面含有一种氢氰酸的物质,具有毒性,在日常生活中食用很少。因此,本研究采用酯交换法,将苦杏仁油转化为生物柴油,作为储备能源利用,扩展了生物柴油产业的油料树种资源。采用酯交换法研究苦杏仁油制备生物柴油的工艺条件,利用气相色谱测定生物柴油组成及甲酯转化率,通过正交试验综合分析了生物柴油甲酯转化率和得油率,确定了苦杏仁油制备生物柴油的最优工艺条件:醇油比7:1,催化剂用量1.2%,反应温度60℃,反应时间60min,搅拌速度600r/min。此条件下的生物柴油甲酯转化率为98.38%,得油率为89.63%;通过方差分析得出各因子影响酯交换反应的大小顺序为催化剂用量>醇油比>反应温度>反应时间>搅拌速度;苦杏仁油转化的生物柴油的主要成分有油酸甲酯64.33%、亚油酸甲酯32.23%、棕榈酸甲酯2.78%、硬脂酸甲酯0.55%,棕榈油酸甲酯最少,接近于0,其中油酸甲酯含量最多,油酸甲酯和亚油酸甲酯的量的和占甲酯总量的90%以上。经减压蒸馏得甲酯转化率为100%的精制生物柴油,经检测生物柴油的主要性能指标均能达到国家车用0#柴油的质量标准,具有点火性能好,安全性能高,腐蚀性小,稳定性强等特点。转化生物柴油的成本较高,精制副产物甘油不仅可以得到用途广泛的甘油,又可以从综合价值方面降低生物柴油的生产成本。精制甘油的方法主要根据甘油相的主要成分及性质进行甘油分离。通过试验确定了适合pH值,并对不同的纯化方法进行了对比。最后以减压蒸馏的方式,获得颜色淡黄的精制甘油。但试验装置小,且为静置,使甘油在受热区停留时间很长,增大了甘油分解聚合的机会,影响了精制甘油的品质和产量。