将废弃橡胶颗粒掺入混凝土中制备橡胶混凝土(RC),有效利用废旧轮胎,降低环境污染,还可显著提高混凝土韧性、抗裂性和塑性。由于将橡胶掺入混凝土中导致其强度降低,不利于大规模推广应用,所以有学者提出将纤维掺入到橡胶混凝土中,制成纤维橡胶混凝土,发挥纤维对橡胶混凝土的增强作用,以提高橡胶混凝土的力学强度。本文着力探究不同纤维、不同掺量条件下纤维橡胶混凝土的力学性能,主要内容如下:将粒径20目,掺量5%的橡胶颗粒掺入C30混凝土中制成基准配比橡胶混凝土,在该基准上分别掺入不同体积率的钢纤维、聚丙烯纤维和玄武岩纤维,得到三种纤维橡胶混凝土:钢纤维橡胶混凝土(SFRC),体积率分别为0.5%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%、3.0%;聚丙烯纤维橡胶混凝土(PFRC),体积率分别为0.05%、0.1%、0.15%、0.2%、0.25%、0.3%;玄武岩纤维橡胶混凝土(BFRC),体积率分别为 0.06%、0.12%、0.18%、0.24%、0.3%、0.36%。共计 18 组不同纤维及其体积率的纤维橡胶混凝土,分别测试各组混凝土试件的立方体抗压强度、劈裂抗裂强度、抗折强度,揭示纤维对橡胶混凝土力学性能试验的影响,最终得到效果最佳的纤维橡胶混凝土配合比。通过测试三种纤维橡胶混凝土力学性能,比较三种纤维橡胶混凝土在不同纤维掺量下试块的破坏过程及破坏形态,试验结果表明:纤维掺入橡胶混凝土能明显改善其破坏形态,保持较好的完整性;随纤维掺量增加,橡胶混凝土力学性能均呈现先上升后降低趋势。借助电镜扫描(SEM)和能谱分析(EDS)进行微观试验,结果表明纤维掺入橡胶混凝土能够与混凝土基体共同作用且紧密连接,混凝土试件内部没有出现明显裂缝,同时纤维表面附着水泥水化产物使得纤维和水泥基体包裹紧实,粘结性好,有利于提升材料的力学性能。综合三种纤维橡胶混凝土宏观层面和微观层面考虑,得出聚丙烯纤维橡胶混凝土各项性能最佳。