随着科学技术的迅速发展，对摩擦材料性能提出越来越高的要求。传统的摩擦材料已不能满足实际需要。因此，研究开发具有优异综合性能的新型摩擦材料是十分重要而又迫切的。SiC是一种有着许多优良性能的重要特种陶瓷，在许多领域得到了广泛的应用。SiC陶瓷及其复合材料具有密度低、强度高、耐磨性及化学稳定性高等性能，在摩擦材料领域有着极大的应用潜力。本研究以来源丰富、价格低廉的SiC为基体，通过添加助烧剂和各种性能的调节剂，热压烧结得到了陶瓷基摩擦材料。采用摩擦试验机，就不同配比及不同温度对SiC陶瓷摩擦材料的摩擦行为与机理影响进行了研究，并结合XRD和SEM分析讨论了SiC陶瓷摩擦材料的显微结构和性能。为SiC陶瓷摩擦材料的应用提供了实验参考。结果表明，随着Si粉含量的减少，SiC含量的增大，摩擦材料的致密化程度整体为下降趋势；材料的摩擦系数逐渐增大，磨损率增大；材料的抗压强度和断裂韧性均有所降低。随着烧结温度的增大，所制得的陶瓷摩擦材料的密度增大，气孔率减小；材料的摩擦系数减小，磨损性能有所改善；随着烧结温度的增大，材料的断裂韧性和抗压强度有所增强。