该文构筑了染色厂间歇式染色机现场总线控制网络系统,主要目标是对整个染色过程进行全程控制和监管,通过现场总线控制网络,下载染色工艺,并对数据进行采集、显示、控制,实行即时化生产和一次准确化生产,籍此提高生产效率和印染质量,降低生产成本,缩短了交货周期,增加了产品的竞争力.该论文的主要内容包括:1.采用PROFIBUS-DP总线构建了一种间歇式染色机现场总线控制网络系统.2.设置了现场智能节点的输入与输出点,同时根据输入输出点对现场控制器进行了选型与硬件配置.3.制订了染色过程监控层的中央计算机(CPC)下传至现场控制层的资料格式表,包括染机参数表、单步染色工艺表以及CPC要求回送数据的格式表.4.分析了PROFIBUS-DP的通讯原理以及通讯模块EM277的传递数据方式;分析了网络节点完成接收、处理及存储参数的过程,同时,创建了节点内存放参数区地址的数学公式.5.分析了染色机的工作原理,主要研究了溢流染色机的控制动作,并从顺序控制角度,将染色过程分成13个控制功能块;分析了各个功能块的顺序逻辑控制,总结出各个控制功能块涉及的输入输出点,对染色工艺参数进行全面控制;归纳了染色过程中执行元件的互锁关系,根据互锁关系,为染色过程控制设计了一套手动控制系统;同时,对染色机自动控制中一些辅助的人工操作进行归类;根据实际生产需要对自动控制系统添加了"跳步"、"请求送染机参数"、"请求送染色工艺参数"等功能.6.研究了染色过程的温度控制方法,对温度采用温度趋势判断补偿法,运用传统PID控制策略,实现染色工艺过程中的温度控制.