随着纳米技术的发展,纳米磁性材料的应用越来越广泛,特别是纳米γ-Fe<,2>O<,3>粉体.该研究以柠檬酸铁为起始物质,采用成熟的溶胶-凝胶技术,结合超声波处理,制备出了γ-Fe<,2>O<,3>粉体,采用DTA差热—热重分析,FT-IR分析,XRD检测,BET测定,磁强计等检测手段,对制备的条件及各种性能进行了系统的研究.结果表明:作为起始物质的柠檬酸铁溶液浓度应该选取适当,浓度过高,生成粉体结块严重并且团聚,夹杂多;盐浓度过低,颗粒细小,洗涤困难,也存在着团聚问题,同时产率过低;反应溶液中pH值通过氨水添加量来控制,不同的pH值不仅影响最终粉体的粒径大小,而且对产物的磁性能也有影响;活性剂的添加,对阻止胶体颗粒间的影团聚有显著的作用,油酸钠作为表面活性剂,在胶束界面上具有很好的控制沉淀生长作用和保护分散作用,包覆效果好于研究中采用的另两种活性剂聚乙二醇和尿素;反应温度对最终产物的性能也有影响,低温时回收率低,容易形成团聚体;而高温时,虽然回收率有所增加,但是颗粒又长大.试验还研究了后洗涤方式及干燥温度对防止团聚有重要的影响,采用无水乙醇置换自由水,滤饼后处理的方法,在一定程度上减弱了团聚现象的发生.并探索了不同干燥温度对最终粉体粒度的影响,较低的干燥温度更佳;超声波空化作用在制备中起着积极而有效的作用,试验中通过比较超声波作用与磁力搅拌作用,表明在超声波作用下的纳米Fe<,2>O<,3>粉体样品,颗粒粒度小,团聚现象不明显.该文得出了纳米γ-Fe<,2>O<,3>磁性粉体的最佳制备条件:起始物柠檬酸铁溶液的浓度为1.0mol.l<-1>,通过滴加氨水,控制pH为7.5,反应温度为50℃,以油酸钠作为表面活性剂,2%的油酸钠以1:40的方式加入.用无水乙醇洗涤,在80℃条件下干燥,焙烧时先在300℃保温一小时,然后在440℃保温一小时.最终获得产物的性能,经Scherrer公式计算,粉体一次粒子的粒径为75.7nm,粉体的平均团粒粒径为174nm,最大比饱和磁化强度M=49.9emu.g<-1>;