A357-T5铸造铝合金疲劳特性研究

来源 :沈阳航空工业学院 | 被引量 : 4次 | 上传用户:xinyi
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本文对铸造铝合金A357-T5/T6的拉伸和疲劳性能进行了研究。疲劳试验载荷为正弦加载,频率40Hz,应力比分别为r=-1,0.05和0.4,实验环境分别为室温及150℃高温。采用扫描电子显微镜(SEM)对断口形貌进行观察分析。A357铸铝合金的品质参数明显高于A356铸铝合金,在室温及高温环境下, A357-T5铸铝合金的材料性能高于A357-T6铸铝合金。室温下A357-T5铸造铝合金在应力比r=-1,r=0.05和r=0.4时材料的疲劳极限分别为75MPa,110MPa和145MPa;150℃高温条件下A357-T5铸造铝合金在应力比r=-1和r=0.05时材料的疲劳极限分别为60MPa和100MPa。无论在室温还是高温条件下,A357-T5铸造铝合金的疲劳极限均随应力比的增加而明显增加,并且不同应力比下的S-N曲线的趋势相同。在本试验温度范围内,温度对A357-T5铸造铝合金疲劳极限有一定影响,室温时材料疲劳寿命大于高温时,随应力比增加,疲劳强度差距拉大。比较A357铸铝合金经T5/T6不同热处理时的S-N曲线发现,在室温条件下随应力比增加,T5热处理条件下材料的疲劳极限相对于T6热处理条件下材料的疲劳极限增加明显。在150℃高温条件下,T6热处理材料的疲劳极限较T5热处理材料有略微提高。拉伸断口存在较多韧窝,表明材料具有良好的塑性。温度及热处理对A357铸造铝合金的疲劳断口无明显影响。疲劳裂纹源于试件次表面的铸造夹杂物和铸造缺陷,疲劳断口扩展区存在明显的二次裂纹、撕裂棱、白色点状硅颗粒、硅颗粒脱落形成凹坑及疲劳辉纹,表明疲劳裂纹沿着枝晶边界扩展及脆性解理断裂特征。
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