该论文旨在开发一种更加安全环保的水基憎水剂,试图替代现有技术中的溶剂基憎水剂,用来处理钢材等金属表面,以达到表面憎水防腐的目的.分别研究了聚乙烯醇和聚乙二醇两种体系的水基憎水剂.探讨了聚合物的聚合度与醇解度、乳化剂的选择标准、基料的含量、乳化剂的含量、缓蚀剂的选择及用量、处理方式、浸泡时间以及干燥温度等因素对憎水膜层的憎水性能、耐腐蚀性能以及憎水剂稳定性的影响.测定了憎水膜层的各种性能,特别是憎水膜层的耐蚀性能,包括3％NaCl溶液浸泡试验和CuSO<,4>溶液点滴试验、中性盐雾试验、湿热试验等.试验发现,当聚乙烯醇2088和2099以1:3的比例复配、聚乙烯醇在体系中的含量为1g/100ml,司盘和吐温以5:7的比例复配,复配乳化剂在体系中的含量为0.5g/100ml,环烷酸的含量为0.25g/100ml时,试样在憎水剂中多次涂布,浸泡时间为15分钟,干燥温度为60℃时,获得的接触角可达到94°.分子量为20000的聚乙二醇在体系中的含量为2g/100ml,司盘80和吐温80以3:7的比例复配,在体系中的含量为0.5g/100ml,环烷酸的含量为0.25g/100ml时,在憎水剂中多次涂布,浸泡时间为15分钟,干燥温度为60℃时,获得的接触角可达到9l°.两种憎水膜层的接触角均可达到90°左右.附着力采用画圈法和划格法均可达到1级和0级水平.耐蚀性测试结果表明,经憎水剂处理过的试样远比未经过处理的试验具有更好的耐蚀性能.通过扫描电镜观察憎水膜层表面形貌以及理论分析,探讨水基憎水膜层的耐蚀机理,认为憎水膜层屏蔽了腐蚀介质与基材的直接接触,减少了原电池反应发生的几率,从而提高了基材的耐蚀性.提出了改善水基憎水膜层性能的一些的新方法.