近年来,随着我国经济的快速发展和基础设施投资的不断增加,汽车、交通运输、工程机械等行业得以持续稳定发展,庞大的市场给轮胎行业注入了持续发展的充沛需求。然而,受新型冠状病毒疫情影响及橡胶原材料供应和价格的波动和上涨,加之客户需求个性化、定制化特点日益突出,轮胎行业受到极大的挑战,所以如何让企业满足多样化的客户需求并保持成本竞争优势是企业亟待解决的课题。本文以G轮胎企业的精益生产管理为对象,以提高企业生产能力,降低需求带来的生产复杂性为目的,描述了企业目前的现状和存在生产能力低下的问题,并通过收集数据,量化分析及因果图（鱼骨图）进行成因分析,从四个方面深入剖析了造成企业生产能力低下的主要原因,它们分别是产品设计的通用性差、加工工艺过程成本高、设备产能难以动态匹配需求、人员缺乏快速响应素质。通过对精益生产管理及大规模定制化相关理论进行研究,针对主要问题,提出了模块化的产品结构设计,改进加工工艺流程,实现设备产线的柔性化以及提高人员的快速响应素质等改善方案来进行生产管理问题的改进和优化,并针对改善方案,提供了精益改进文化构建、提供精益组织与制度的支持、加强精益人才培训、优化精益信息化管理等保障措施,确保改进方案的有效推行与实施。通过本文的研究,从根本上改善了由于客户需要带来生产复杂性问题,解决了企业生产能力低下的问题,并提高了生产效率,使生产成本得到降低,最终为企业赢得客户订单,提高企业的核心竞争力。