“天然林保护工程”实施以来,我国大径级优质原木日趋短缺,急需要着手开发以“次、小、薪材”、“三剩材”为原料的人造板产品,如何有效的实现资源的可持续利用是摆在人造板行业面前的实际问题。本论文从国内外人造板发展现状出发,结合微纳米加工技术在世界木材工业上的应用情况,分析了微米薄刨花高密度刨花板研究的意义。论文从微观角度揭示了微米刨花切削原理,确定了微米薄刨花加工的方法及最优刨花尺寸；再从制板工艺入手,通过正交实验探索热压温度、施胶量和板材密度对板坯物理力学性能的影响；最终确定板材最佳热压工艺条件为：热压温度155℃,板材密度0.88g／cm3,施胶量为12%。在此工艺条件下生产出的微米薄刨花高密度刨花板具有优良的物理力学性能,各项指标达到并优于刨花板国家标准《在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求》(GB／T4897.3—2003)。论文还通过改变刨花形态及板坯结构揭示了这两个因素对板坯物理力学性能的影响；通过开展热压过程板坯内部温度测试实验,分析了不同树种、不同板坯结构、不同板材密度,板坯热压时内部温度变化的规律；最后利用扫描电子显微镜观察了切削得到的微米薄刨花表面及热压成型后板坯内部结构的微观特征。总的来看,与传统型MDF和刨花板不同,微米薄刨花高密度刨花板表面细腻、呈现木本色、承重能力强。这种材料的诞生,将会扩大刨花板的应用范围,凭借其特性,未来在人造板市场将会占有一席之地。