本文利用反应等离子喷涂制备了（Cr,Al）₂O₃+Cr三种涂层,首先研究了共晶、亚共晶、过共晶三种涂层的凝固过程,其次研究了三种涂层在模拟海水中的电化学腐蚀行为,以及其耐磨蚀性并讨论腐蚀磨损的交互作用。最后,利用凝固所得组织对涂层的耐蚀性和耐磨蚀性进行分析讨论。其研究表明:涂层中（Cr,Al）₂O₃固溶体以树枝晶形态生长;共晶组织是以（Cr,Al）₂O₃固溶体作为基体,Cr以球状或短棒状均匀弥散分布在固溶体基体上,平均粒径小于15nm;（Cr,Al）₂O₃+Cr亚共晶和过共晶涂层均由先共晶相和共晶组织组成,根据冷却条件和液体成分的不同,会出现离异共晶。利用自腐蚀电位曲线、动电位极化曲线和电化学阻抗谱研究了共晶及亚、过共晶三种涂层在模拟海水中的各种电化学腐蚀性能及腐蚀行为。共晶涂层组织均匀弥散,涂层孔隙率最小,因而表现出最优异的耐腐蚀性能。磨损对共晶和过共晶涂层电位影响不大,但使得亚共晶涂层的电位进一步下降。亚共晶中大颗粒Cr的存在以及磨损对其钝化膜的破坏是亚共晶涂层电位降低的原因;磨损加速了腐蚀,使三种涂层的腐蚀电流i_corr增大,亚共晶涂层增大最为明显。磨损使共晶和过共晶涂层腐蚀前期的等效电路改变,后期磨损加速了腐蚀,使其失效时间变短,涂层破坏更严重。磨损在亚共晶涂层腐蚀初期时就已明显加速腐蚀,后期涂层腐蚀更严重,磨损的加入对涂层的破坏影响更大。涂层的磨损机制为磨粒磨损,腐蚀均加速了三种涂层的磨损,涂层的磨蚀率随着浸泡时间的延长而增加,亚共晶磨蚀最严重,共晶磨蚀最轻微;三种涂层的磨损腐蚀交互作用及其在磨蚀失重中所占的比例都是随腐蚀时间的延长而增大,共晶涂层的磨损腐蚀交互作用最低。