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我国是一个发展中国家,经济快速增长,工业固体废物的产生量也急剧增加。含有重金属的工业固体废物更加污染环境,影响人类健康。因此,工业固体废物的稳定化/固化处理技术的研究十分必要。本文研究了三种不同含重金属工业固体废物的稳定化/固化方法,选取水泥、石灰、污泥、氧化镁、硫化钠、KS-101和KS-201作为稳定化/固化材料,采用正交试验,确定了每种工业固体废物的稳定化/固化的最佳配比方案,并对其成本进行了估算。选取污泥、石灰、氧化镁和水泥对硫化砷废渣进行稳定化/固化试验,结果表明:最佳配比方案为污泥用量为2.0 g/g,石灰用量1.0 g/g,氧化镁用量0.01 g/g,水泥用量0.4g/g,浸出液中As的浓度由1762 mg/L降低至1.37mg/L,满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)(2.5 mg/L)。处置了1吨废砷渣,同时也处置了2吨的废物污泥,实现了“以废治废”的目的。选取硫化钠、KS-101、KS-201和水泥对含镍废渣和含锌废渣进行稳定化/固化试验,结果表明:最佳配比方案分别为硫化钠用量为0.07g/g(0.03g/g),KS-101用量0.02g/g(0.02g/g),KS-201用量0.03g/g(0.03g/g),水泥用量0.2 g/g(0.2 g/g),含镍废渣浸出液中Ni的浓度由1587 mg/L降低至2.09mg/L,含锌废渣浸出液中Zn的浓度由1438 mg/L降低至2.92 mg/L,满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)(Ni,15 mg/L;Zn,75 mg/L)。此外,对每种材料的稳定化/固化机理进行了初步分析。采用药剂稳定化-水泥固化复合工艺以及“以废治废”的处理工艺,既能提高处理效果,又能实现填埋场的有效利用。